• Reciclatge d'escòries de bateries de plom
  • Reciclatge d'escòries de bateries de plom
  • Reciclatge d'escòries de bateries de plom
  • Reciclatge d'escòries de bateries de plom
  • video

Reciclatge d'escòries de bateries de plom

  • APU
  • Xina
  • 90 dies
  • 10 Set/mes
L'escòria de bateries de plom, un subproducte del reciclatge de bateries de plom-àcid, conté un aliatge de plom-estany amb percentatges variables d'estany (5-35%) i plom (50-93%), juntament amb impureses. La unitat de destil·lació al buit de plom-estany, també coneguda com a unitat de destil·lació al buit de metall de plom-estany-antimoni i forn de destil·lació al buit de separació d'aliatge de plom-estany, s'utilitza per separar l'estany de l'aliatge de plom, un subproducte de la fosa de plom. Aquest procés aprofita els diferents punts d'ebullició de l'estany, l'antimoni i el plom en diferents condicions de buit per eliminar les impureses. Aquest forn extreu estany brut (≥99% Sn) amb emissió de gasos residuals.

Maquinària de reciclatge d'escòries de bateries de plom


L'escòria de la bateria de plom que prové de la línia de reciclatge de plom àcid, és l'aliatge de plom-estany (Sn5 ~ 35%, Pb 50 ~ 93%, les restes són impureses). 

La unitat de destil·lació al buit de plom-estany, també coneguda com a unitat de destil·lació al buit de metall de plom-estany-antimoni i forn de destil·lació al buit de separació d'aliatge de plom-estany, s'utilitza per a la separació de l'estany de l'aliatge de plom, que és un subproducte de la fosa de plom. Aquest procés aprofita els diferents punts d'ebullició de l'estany, l'antimoni i el plom en diferents condicions de buit per eliminar les impureses.

 lead tin alloy treatment plant

Funcionant sota buit, el Pb-Sn-Sb VDF indueix diferents punts d'ebullició per a diversos metalls. Dins de la safata de grafit del VDF, els vapors de plom i estany es condensen en diferents llocs, donant lloc a la formació de plom líquid i estany.

 

El Pb-Sn-Sb VDF depèn de l'electricitat per a la generació de calor i funciona sense emetre cap gas, el que el fa preferible pel medi ambient. També incorpora un mètode de recollida d'arsènic quan està present en concentracions baixes (As≤1%). Tanmateix, si el contingut d'arsènic supera un cert llindar (As≥2%), s'ha d'eliminar abans de la utilització del forn.

lead smelting slagt treatment



Matèria primera:

S/N

Material

Observació

1.

Aliatge plom-estany

 

2.

Llauna de soldadura

 

3.

Aliatge plom-estany-antimoni

 

4.

Aliatge de plom-estany-antimoni-arsènic

Com ≤0,4

5.

Estany brut

 


Paràmetres principals:

NO.

Item

Índex

1

Capacitat de tractament (matèria primera)

15~10t/d

2

Grau de buit

10-30 Pa

3

Taxa de recuperació de l'estany

99%

4

Taxa de recuperació de plom

99%

5

Poder

100 kW

6

Consum d'energia

950 kWh/t


Preguntes freqüents:

P1: Quines són les condicions de pagament acceptables?

A: LC, TT i efectiu.

 

P2: Podeu oferir servei d'instal·lació?

R: Sí, oferim als clients un servei d'instal·lació o instruccions d'instal·lació mitjançant mètodes en línia o altres segons les seves necessitats.

 

P3: Podeu oferir un servei de disseny al client?

R: Sí, podem oferir serveis de disseny personalitzats i Pb-Sn-Sb VDF segons les necessitats dels clients.

 

P4: Quines són les matèries primeres i el producte final del Pb-Sn-Sb VDF?

R: Les matèries primeres són l'aliatge de plom-estany, el producte final és estany brut (≥985.% Sn). Aquesta llauna bruta es pot refinar fàcilment mitjançant un cristal·litzador i/o una olla per eliminar impureses.

 

P5: El Pb-Sn-Sb VDF pot funcionar sol?

A: Sí. El producte de sortida, estany brut, es pot vendre com a mercaderia.

  

Processos rellevants: separació de plom-estany, extracció d'estany, forn de destil·lació al buit de plom-estany-antimoni, tractament d'aliatge de plom-estany, tractament d'escòries de recuperació de bateries de plom-àcid, refinació de plom brut, Pb-Sn VDF, destil·lació al buit, refinació d'estany, Pb -Sn-Sb VDF.


Obteniu lúltim preu? Et respondrem el més aviat possible (en un termini de 12 hores)