• Eliminació de residus perillosos en tractament de superfícies
  • video

Eliminació de residus perillosos en tractament de superfícies

  • APU
  • Xina
  • 150 dies
  • 10 Set/mes
Els fangs que contenen coure provenen principalment dels residus superficials generats en l'eliminació de l'òxid, el rentat, el desmuntatge de recobriments i altres processos de la indústria de galvanoplastia.

Introducció tècnica

Hazadous Waste Disposal In Surface Treatment

eliminació de residus perillosos en tractament de superfícies

Els fangs que contenen coure provenen principalment dels residus superficials generats en l'eliminació de l'òxid, el rentat, el desmuntatge de recobriments i altres processos de la indústria de galvanoplastia. Té les característiques de gran producció, alt contingut d'aigua, alta viscositat, residus orgànics i baix contingut de metalls. Es tracta d'un tipus de residu perillós que s'ha de resoldre amb urgència en l'actualitat.
La tecnologia de recuperació integral de la nostra empresa de fangs que contenen coure amb el procés principal d'assecat a baixa temperatura - forn elèctric de bufat lateral - torre d'extinció - combinació de desulfuració en sec i humit - combinació d'existències d'alta i baixa temperatura es troba en una posició alta. al país. És un excel·lent proveïdor conjunt de solucions globals a la Xina. S'ha aplicat a moltes empreses de tractament de fangs que contenen coure del país i ha estat àmpliament elogiat.
La nostra empresa pot oferir als usuaris consulta tècnica, disseny de fàbrica, equips i serveis d'instal·lació per a tot el procés de reciclatge de residus de bateries de plom-àcid segons les necessitats dels usuaris.


Esquema de procés per lots: equip principal de lots intel·ligents

copper electrolysis anode smelting

Com que el contingut d'aigua dels fangs que contenen coure arriba al voltant del 70% i hi ha components orgànics, per eliminar la generació de dioxina en el procés d'assecat, aprofitar al màxim el vapor produït pel forn de bufat lateral i reduir el consum d'energia, el El procés d'assecat indirecte a baixa temperatura s'adopta per a l'assecat de fangs.

El fang humit s'envia a la talladora pel transportador de rascador i el fang format entra a l'assecador de vapor a baixa temperatura del cinturó de malla del coixí de poliuretà per assecar-se. La humitat final i la capacitat d'assecat dels fangs es poden controlar eficaçment ajustant la velocitat de funcionament de la cinta transportadora de malla.

L'assecador de vapor a baixa temperatura de fangs utilitza aire calent per assecar els fangs, l'aire humit saturat generat després de l'assecat es refreda amb aigua freda i l'aire sec després del refredament i la deshidratació intercanvia calor amb aigua calenta per assecar el fang humit de manera circular. Model d'intercanvi de calor d'assecat amb vapor a baixa temperatura de fangs: en primer lloc, s'utilitzen vapor i aigua per a l'intercanvi de calor, la temperatura de l'aigua s'eleva a 85 ℃ ~ 90 ℃, i després s'utilitzen aigua calenta i aire per a l'intercanvi de calor, la temperatura de l'aire és s'eleva a 75 ℃ ~ 80 ℃, i l'aire calent s'utilitza per assecar el fang de baix a dalt. L'aire humit saturat generat en el procés d'assecat es refreda, es condensa i es deshidrata mitjançant un intercanviador de calor (refrigeració per aigua), l'aigua calenta després de l'intercanvi de calor amb aire calent circula per l'intercanviador de calor (escalfat amb vapor) i després repeteix el procés d'assecat anterior. després de l'intercanvi de calor.

Esquema de procés de fusió: reforn elèctric de bufat lateral enriquit amb oxigenRe El forn elèctric de bufat lateral enriquit amb oxigen és un forn de bufat lateral enriquit amb oxigen dissenyat per Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. per tractar el coure que conté fangs i metalls pesants que contenen residus perillosos. El forn ha sol·licitat la patent d'invenció.

Les seves principals característiques són:

1. El disseny del llit davanter gran millora molt l'àrea de precipitació de fusió i el temps de precipitació, per tal de millorar la recuperació del metall.

2. S'adopten el disseny de la llar poc profunda i la placa inferior inclinada per eliminar la congelació de la llar causada per la reducció de la temperatura.

3. Controleu amb precisió l'alçada des del broquet d'aire fins a la part superior de la capa de material per reduir el gruix de la capa d'escòria del broquet d'aire.

4. El forn de bufat lateral està integrat amb el llit davanter i la fusió flueix contínuament al llit davanter i al llit davanter de calefacció elèctrica

S'adopta la descàrrega contínua d'escòries per mantenir estables la capa de material i la capa d'escòria al forn.

5. El revestiment gruixut de la llar pot evitar eficaçment la pèrdua de calor que provoqui el forn fred.

Esquema del procés de tractament de gasos de combustió

A la canonada vertical del forn de bufat lateral enriquit amb oxigen, el broquet de desnitració SNCR es col·loca davant de l'entrada de la caldera de calor residual. El gas de combustió a la sortida de la caldera de calor residual entra a la torre d'extinció i la temperatura es redueix de 550 ℃ a 200 ℃ en 2S. La injecció de carbó activat i la injecció de cal hidratada s'afegeixen a la canonada de sortida de la torre d'extinció i, a continuació, entren a la recollida de pols de la bossa. El gas de combustió a la sortida de la recollida de pols de la bossa entra al seu torn al sistema de desulfuració humida, de nebulització elèctrica i de desnitració SCR.

En aquest procés de tractament de gasos de combustió, la dioxina, el diòxid de sofre i els òxids de nitrogen es tracten en dues etapes, i el fum i la pols es recullen de tres maneres. Finalment, el gas de combustió descarregat pot complir els requisits nacionals de protecció del medi ambient i ser abocat per sota dels estàndards nacionals de protecció del medi ambient.


Obteniu lúltim preu? Et respondrem el més aviat possible (en un termini de 12 hores)