Gabinet rectificador electroquímic d'alta potència

Aquí teniu les seves principals característiques:

1. Alta potència i alta sortida de corrent

Potència enorme: Normalment es refereix a la potència de sortida de CC que va des de centenars de quilowatts fins a diversos megawatts (MW), amb un corrent de sortida que arriba a milers o desenes de milers d'amperes i un voltatge que va des de desenes de volts fins a milers de volts.

Baixa tensió, alta corrent: aquesta és la característica més típica. Molts processos electroquímics (com l'electròlisi i la galvanoplàstia) requereixen corrents enormes (de milers a desenes de milers d'amperes) a tensions de corrent continu relativament baixes (de desenes a centenars de volts).

2. Alta eficiència i estalvi energètic

Eficiència de conversió extremadament alta: Els armaris rectificadors d'alta potència moderns utilitzen habitualment IGBT com a dispositiu de commutació principal, emprant tecnologia PWM (modulació d'amplada de pols) avançada. L'eficiència de conversió global sol superar el 95%, fins i tot fins al 98%-99%. Això es tradueix en un estalvi energètic significatiu per als equips que funcionen contínuament durant períodes prolongats, reduint considerablement els costos operatius.

Factor de potència elevat: la tecnologia avançada de correcció del factor de potència (PFC) pot portar el factor de potència d'entrada a prop d'1 (per exemple, >0.95), reduint l'impacte de la potència reactiva a la xarxa elèctrica, evitant penalitzacions del sector elèctric i millorant la qualitat de la xarxa.

3. Estabilitat i fiabilitat extremadament altes

Alta precisió d'estabilització de corrent/tensió: capaç d'estabilitzar el corrent o la tensió de sortida dins del ±0,5% o fins i tot menys del valor establert. Això és crucial per garantir l'estabilitat del procés de reacció electroquímica i la qualitat del producte (per exemple, garantir un gruix uniforme del recobriment i la puresa dels productes electrolítics).

Capacitat de funcionament continu 24/7: Dissenyat per satisfer les demandes d'entorns industrials durs i un funcionament ininterromput a llarg termini, la selecció i els marges dels components clau (com ara IGBT, díodes rectificadors i dissipadors de calor) són molt amplis.

Mecanismes de protecció múltiples: Compta amb funcions de protecció completes, com ara:

Protecció contra sobrecorrent

Protecció contra sobretensions

Protecció de subtensió

Protecció contra sobretemperatura (monitoritza la temperatura del radiador i del transformador)

Protecció contra la pèrdua de fase

Protecció de la pressió/cabal d'aigua (per a sistemes refrigerats per aigua)

Aquestes proteccions operen ràpidament (microsegons o mil·lisegons) per evitar danys als equips a causa de mal funcionament.

4. Capacitats de control i regulació precises

Control intel·ligent digital: el controlador central normalment utilitza un DSP (processador de senyal digital) o PLC, que permet un inici/aturada suau precís i la commutació automàtica entre múltiples modes de funcionament (corrent constant, voltatge constant, potència constant).

Interfícies de comunicació flexibles: S'inclouen interfícies de comunicació estàndard RS485 i Ethernet, que admeten protocols industrials com ara Modbus i Profibus. Es pot integrar fàcilment al sistema DCS o SCADA de la fàbrica per a la monitorització remota, l'adquisició de dades i la gestió centralitzada.

Automatització i programació: Es poden predefinir múltiples corbes de procés, ajustant automàticament els paràmetres de sortida segons els diferents productes o etapes del procés per aconseguir l'automatització de la producció.

5. Potent capacitat de dissipació de calor

A causa de la seva enorme potència, la calor generada per les pèrdues internes és considerable, cosa que converteix el sistema de dissipació de calor en una característica clau del disseny.

Refrigeració per aigua com a mètode principal: la majoria dels armaris rectificadors d'alta potència utilitzen refrigeració per aigua pura de circuit tancat o un sistema de refrigeració secundari de "aigua-aigua" o "aigua-aire. Aquest mètode ofereix una eficiència de dissipació de calor extremadament alta, una estructura compacta i evita eficaçment que la pols i els gasos corrosius entrin a l'armari.

Refrigeració per aire: La refrigeració per aire forçat es pot utilitzar en algunes aplicacions de menor potència o en entorns més favorables, però els conductes d'aire s'han de mantenir nets.

6. Disseny per a entorns industrials durs

Alta classificació de protecció: l'armari normalment té una classificació de protecció IP54 o superior, proporcionant protecció contra la pols i les esquitxades i adaptant-se a entorns de taller industrials humits i polsegosos.

Disseny resistent a la corrosió: En entorns amb gasos corrosius, com ara les indústries química i metal·lúrgica, es tenen en compte especialment el material de la carcassa i el tractament de la superfície, com ara l'ús d'acer inoxidable o el recobriment en pols.

Forta capacitat antiinterferències: els dispositius electrònics de potència són fonts d'interferències i susceptibles a interferències. El seu disseny compta amb una excel·lent compatibilitat electromagnètica (EMC), resistint les interferències de les fluctuacions de la xarxa elèctrica i altres equips de camp alhora que suprimeix la seva pròpia contaminació harmònica a la xarxa elèctrica.

7. Disseny modular i redundant

Estructura modular: Molts sistemes rectificadors d'alta potència consten de múltiples mòduls rectificadors connectats en paral·lel. Els avantatges d'aquest disseny són:

Facilitat de manteniment: l'avaria d'un únic mòdul es pot substituir en línia sense afectar el funcionament dels altres mòduls.

Redundància N+1: Es pot configurar un mòdul de còpia de seguretat; quan falla algun mòdul que funcioni, el mòdul de còpia de seguretat pren el relleu automàticament, millorant considerablement la disponibilitat i la fiabilitat del sistema.

Expansió flexible de potència: es poden afegir fàcilment mòduls per ampliar la capacitat del sistema segons les necessitats de producció.